 |
XXI век может быть веком
интенсивного использования
в промышленности
энергии мощного ультразвука…
проф. Холопов Ю.В., 1976 г.
|
БЕЗАБРАЗИВНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ
ВПЕРВЫЕ В МИРОВОЙ ПРАКТИКЕ!
без абразива, войлока, притирочных паст и ручной работы - БУФО
(Этот эффект был обнаружен сотрудниками ВНИИЭСО и АКИНа в 1960 г. при исследовании процесса сварки металлов. Он получил официальную регистрацию 12.06.1965 г. – а/с № 2070.73)
Разработали, производим и поставляем
малогабаритные комплекты технологического оборудования для безабразивной ультразвуковой финишной обработки (БУФО) различных металлов, которые собираются на базе типовых станков для металлообработки, например, токарных, строгальных, шлифовальных, фактически, превращая их многооперационные.
Комплект БУФО в работе. Возможна автоматизация процесса обработки.
|
|
Основным преимуществом новейшей технологии и оборудования является исключение абразива, паст, войлока, ручной тяжелой, вредной и пожароопасной работы в цехах и заводах.
|
• При воздействии ультразвука - удара излучателя о поверхностный слой металла - происходит пластическая деформация микронеровностей поверхности в пределах изменения Ra от 6,3 до 0,025 мкм.
• Возрастает твёрдость поверхностного слоя. В зависимости от исходной, на 5…10…50…150%.
• Повышается усталостная прочность на 10 -20 – 50 – 200%.
• Увеличивается опорная поверхность. По некоторым данным до 80 - 90%.
• Технология БУФО исключает в принципе необходимость использования абразива в любых его комбинациях – кругов, лент, паст, и т.п. средств, таким образом, исключается, в принципе, шаржирование поверхности металла абразивом.
• Остаточные напряжения трансформируются в сжимающие.
• БУФО производит обработку деталей, не снимая с центров, за одну установку; одновременно чистовое точение детали резцом в заданный размер и финишную обработку поверхности (патенты Центра: № 2124430 приоритет от 20.01.98 г. №2238839 от 27.10.2004г.; №2252128 от 20.05.2005г. и др.).
• Надо отметить исключительные возможности БУФО: обрабатывать конструкционные, инструментальные, нержавеющие стали, чугуны, цветные металлы, титановые сплавы и т.п.
Внешний вид деталей после безабразивной ультразвуковой финишной обработки,практически, от всех отраслей машиностроения.
• Практика использования техники БУФО – показывает, что возможна обработка штоков цилиндров гидра- и пневмоцилиндров, деталей арматуры трубопроводов, фланцев, муфт, дисков разных размеров и назначений, деталей двигателей, трансмиссий, станков, редукторов, компрессоров, шаровых кранов и т.п. механизмов.
• Структура металла – в целом ряде примеров – изменяется; как установлено академиком РАЕН Алехиным В.П., на глубине 15 – 20 мкм от поверхности обработки металла возникают слои наноструктур с размером зерна 5-10 нм.
• Практически во всех отраслях промышленности, возможно, использовать БУФО на станках с ЧПУ и роботами.
• При обработке незакаленных сталей обработка детали резцом дает 4-5 класс шероховатости. После обработки БУФО – за один проход излучателя ультразвука - 10 класс шероховатости поверхности с Ra ~0,1 мкм.
• Если детали обработаны точением или шлифовкой на 8 класс – БУФО дает возможность получить 11-12 класс шероховатости с Ra ~ 0,05 -0,025 мкм с одновременным упрочнением поверхностной структуры.
По износоустойчивости пар трения, коренному вопросу машин и механизмов, на сегодня, по нашим данным, дело обстоит так. При использовании технологии БУФО мы можем гарантировать удвоение их моторесурса.
Потребителями технологии и оборудования БУФО могут быть все отрасли промышленности, занимающиеся металлообработкой.
Интеллектуальный потенциал Центра и наличие авторских разработок в области техники и технологии мощного ультразвука в совокупности с собственным производством позволяют нам регулярно расширять ассортимент выпускаемой продукции, ориентируясь на потребности заказчика.
Согласно Санитарно-эпидемиологическому заключению № 78.01.06 396. П. 000498.01.02 от 28.01.2002 г. технология БУФО соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам, безвредна, и использовать ее на производстве не опасно.
Технология и оборудование БУФО не имеют аналогов в мировом машиностроении.
В активе Центра победы в тендерах на поставку оборудования для электроэнергетики, металлургии, машиностроения, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности
Технология и оборудование поставлена нами более чем на 350 заводов России, а также в страны ближнего и дальнего зарубежья – Украину, Беларусь, Латвию, Казахстан, Словакию, Китай и др.
В 1997г . Технология БУФО получила положительную оценку Международного Корпуса Экспертов США (МКЭ), проведенного специалистами ABLE с привлечением экспертов International Executive Service Corps (IESC), например, Cincinnati Milacron Inc., Giddings and Lewis Inc., Kennametal Inc., Okuma Machinery Inc. и др.
Технология экспонировалась и получила позитивную оценку на многих Международных выставках в Санкт-Петербурге, Минске; Брно (Чехия), Лейпциге (Германия), в Янгстауне (США), Пештянах (Словакия), Шеффилде (Англия) и др. Отмечена наградами и дипломами.
В 2002 г. на выставке HI-TECH «Неделя высоких технологий» за лучшую разработку Центр был награжден Дипломом и серебряной медалью;
В 2004 г. Центр награжден Дипломам 1-ой степени и Большой золотой медалью Hi-TECH.
В этом же году Центр стал победителем конкурса, проводимого Ленинградской торгово-промышленной палатой, «Бизнес, развивающий регион в номинации «Активность в инновационной сфере», где ему был вручен Диплом и бронзовый «Меркурий»;
2006 г. Впервые в мировой практике технологию БУФО совместили с роботом фирмы «FANUC».
В 2007 г. Победитель Конкурса. Проект «Техника и технология безабразивной ультразвуковой финишной обработки, повышение класса шероховатости, износоустойчивости и усталостной прочности металла», занял первое место, отмечен дипломом Правительства Санкт-Петербурга и рекомендован для представления инвесторам, как лучший инновационный проект в сфере науки и высшего образования Санкт-Петербурга.
2007 г. HI-TECH – Международная выставка-конгресс «Высокие технологии. Инновации, Инвестиции. Награжден Дипломом I степени и золотой медалью за разработку «Устройство для нанесения высокодисперсных материалов на поверхность металлов ультразвуком»;
2008 г. Центр завоевал ГРАН-ПРИ на ХIII Международной выставке-конгрессе «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции. Награда вручена за победу в конкурсе «Лучший инновационный проект в области металлургии и машиностроения.
За период с 1998 г.-2008 г. по оборудованию и технологии БУФО Центром получено 15 патентов РФ.
|
